Panneau de fibres
papetières HONEXT® Board
Le panneau de fibres papetières est un matériau d'aménagement intérieur utilisé pour les parements et les cloisons. Fabriqué à partir de boues papetières et de carton post-consommation, il transforme un déchet industriel en matériau de construction, sans résine ni colle.
Qu'est-ce que le panneau de fibres papetières HONEXT® Board
Le panneau de fibres papetières est un matériau d'aménagement intérieur composé d'environ deux tiers de boues issues des filtres de l'industrie papetière et d'un tiers de carton post-consommation. Un procédé biotechnologique active la liaison naturelle des fibres et durcit le panneau, sans résine, colle ni formaldéhyde. La version FR-B est ignifugée aux silicates, la version FR-C est sans additif.
Le résultat est un panneau dur, régulier et travaillable comme un panneau de fibres classique, avec des outils de menuiserie standard. Le matériau reste ouvert à la vapeur et n'émet pas de composés organiques volatils.
Il se prête au bardage mural intérieur, aux cloisons sèches, aux plafonds suspendus, aux plateaux de mobilier, aux panneaux acoustiques et à l'aménagement de stands ou de boutiques.
La fabrication a lieu à l'usine Honext de Vacarisses, près de Barcelone. Une seconde unité est en projet à Kriebstein, en Allemagne, dans le cadre d'une coentreprise avec le groupe papetier WEPA. Certifié Cradle to Cradle Gold, le panneau est recyclable dans le procédé Honext pour devenir de nouveaux panneaux.
Mise en œuvre & usages
Le panneau se travaille à la scie circulaire, à la scie sauteuse ou à la défonceuse. La fixation se fait par vissage, agrafage ou collage, selon le support et l'usage.
Il se pose en bardage mural intérieur, en cloison sèche sur ossature, en plafond suspendu ou en habillage de mobilier. Un manuel d'installation dédié détaille les principes de calepinage du bardage.
Les deux faces présentent une texture légèrement différente, liée au procédé de filtration, ce qui laisse le choix d'une lecture plus régulière ou plus texturée. La finition reste apparente ou reçoit une peinture, une huile ou un vernis compatible.
En fin de vie, le panneau est recyclable dans le procédé Honext, qui le réintègre à la fabrication de nouveaux panneaux.
À propos du producteur
Honext est un producteur espagnol basé à Barcelone, spécialisé dans les panneaux de fibres fabriqués à partir de déchets de l'industrie papetière. Son procédé biotechnologique breveté transforme les boues papetières et le carton usagé en panneaux durs, sans résine ni colle, certifiés Cradle to Cradle Gold.
L'entreprise s'est associée en 2025 au groupe papetier WEPA pour développer sa production à l'échelle européenne, avec une seconde usine en projet en Allemagne.
Performance technique
Marquage CE sur la base de l'EAD 210132-00-0504 : ETA 22/0227 (ITeC) et DoP H2501 pour la version FR-C (dénommée STD dans la DoP) ; ETA 23/0631 (ITeC) et DoP H2502 pour la version FR-B. EN 13501-1 (réaction au feu). EPD GlobalEPD EN15804-036 rev2 (AENOR), valide jusqu'au 16/04/2028.
Cycle de vie
Deux tiers de boues papetières, un tiers de carton post-consommation : le panneau est fait à 100 % de déchets, sans résine, colle ni formaldéhyde. La version ignifugée ajoute 3 % de silicates.
Honext fabrique le panneau à Vacarisses, en Espagne, par un procédé biotechnologique breveté qui lie les fibres sans colle. Il se travaille aux outils de menuiserie et se visse ou s'agrafe.
Le panneau retourne dans le procédé Honext pour devenir un nouveau panneau ; l'EPD retient 80 % de recyclage en fin de vie. Certifié Cradle to Cradle Gold, durée de vie de référence 25 ans.
FAQ
Les deux faces du HONEXT® Board sont-elles identiques ?
Non. Le procédé de filtration donne à chaque face une texture légèrement différente, ce qui laisse choisir une lecture plus régulière ou plus texturée. La teinte naturelle beige-crème varie aussi d'un lot à l'autre, ce que Honext documente dans son Heterogeneity Manual.
Quelle différence entre les versions FR-B et FR-C ?
La version FR-C, sans additif, est classée C-s1, d0 ; la version FR-B, ignifugée aux silicates à environ 3 %, atteint B-s1, d0 selon EN 13501-1. La FR-B est un peu plus dense : 580 à 650 kg/m³ contre 550 à 620 kg/m³. Le bilan de -730 kgCO₂eq/m³ en A1-A3 publié dans l'EPD porte sur la version FR-C.
Le panneau contient-il une résine ou une colle ?
Non. Un procédé biotechnologique active la liaison naturelle des fibres de boues papetières et de carton, sans résine, colle ni formaldéhyde. Le panneau est déclaré sans émission de COV et reste ouvert à la vapeur, avec μ = 2,7.
Peut-on s'en servir comme panneau acoustique ?
Brut, il absorbe peu : αw = 0,15 selon ISO 354. Pour un usage acoustique, la perforation recommandée est de 8 mm de diamètre à une cadence de 32 × 32 mm. Le panneau seul de 12 mm est estimé à Rw = 24 dB ; les valeurs plus élevées valent pour des compositions de cloison entières testées.
Quelle résistance aux chocs en paroi ?
Selon les déclarations de performance des versions FR-C et FR-B, établies sur l'EAD 210132-00-0504, le panneau résiste à un choc corps mou de 1 200 N·m et à un choc corps dur de 10 N·m, sans effondrement, pénétration ni projection.
À côté
Même couche, même usage · trois matériaux à comparer.
Granulats minéraux et ciment, plaques préfabriquées posées à sec. Lithotherm · Bad Kreuznach.
Faux-plancher technique reconditionné (âme bois + tôle acier). Mobius · Bruxelles.
Emballages alimentaires composites recyclés, refondus sans liant ajouté. Recoma · Hässleholm.