Natura Mater
Intérieur d'une halle de production à ossature bois : fermes en lamellé-collé, poteaux et murs en CLT apparents sous un bandeau de fenêtres hautes
Photos Best Wood SCHNEIDER
Best Wood SCHNEIDER

Bois de
structure

Composition
Épicéa principalement (sapin blanc, mélèze ou Douglas selon le produit) ; colle polyuréthane sans formaldéhyde ≈ 0,1 % (KVH, entures seules) à 1,5 % (CLT)
Production
Allemagne
Vue en contre-plongée d'une charpente en poutres contrecollées claires, pannes et contrefiches assemblées, avec le ciel bleu entre les éléments

Gamme de bois de structure en épicéa certifié PEFC : panneaux lamellés-croisés CLT, poutres en lamellé-collé BLC, bois massif abouté KVH et bois contrecollé DUO/TRIO/QUATTRO. Ils forment les murs, planchers et toitures porteurs, à l'intérieur ou sous abri ; le KVH en Douglas sert aussi aux structures de balcons, terrasses et passerelles, hors contact avec le sol.

Le matériau

Qu'est-ce que le bois de structure

La gamme réunit quatre familles de produits porteurs tirées d'un même bois, l'épicéa, scié dans les scieries de Best Wood SCHNEIDER puis séché, trié et assemblé. Selon l'assemblage, le bois devient panneau, poutre ou poteau.

Le CLT, ou bois lamellé-croisé, empile de trois à dix couches de lamelles collées à 90° l'une de l'autre. Ce croisement bloque le retrait et le gonflement du bois dans le plan et permet au panneau, de 60 à 280 mm d'épaisseur en format standard et jusqu'à 360 mm en format XL, de porter dans deux directions : il sert à la fois de structure et de paroi.

Le bois lamellé-collé BLC assemble au moins trois lamelles aboutées, collées fil parallèle. Répartir les défauts naturels du bois sur plusieurs lamelles stabilise la section, jusqu'à 1 000 mm de hauteur et 18 m de longueur, en classes GL 24h à GL 30h. Le bois contrecollé DUO/TRIO/QUATTRO réunit deux, trois ou quatre lamelles seulement : avec un minimum de joints de collage, il garde l'aspect du bois massif, en classes C24 et GL 24h.

Le KVH, bois massif de construction abouté, reste une pièce massive : séché à 18 % d'humidité au plus, abouté par entures multiples et raboté sur quatre faces, il est classé C24. Il existe en épicéa et en Douglas.

Les produits collés le sont au polyuréthane sans formaldéhyde. Le CLT et le BLC sont classés D-s2 d0 en réaction au feu. Le bois est certifié PEFC ; en production (A1-A3), les FDES donnent −492 kgCO₂eq/m³ pour le CLT, −563 pour le BLC et −600 pour le KVH en épicéa, carbone stocké compris, ce carbone étant réémis en fin de vie.

La pose

Mise en œuvre & usages

Le choix du produit suit l'élément à construire. Le CLT forme les dalles, murs et toitures, en panneaux produits jusqu'à 16 m de long et, en format XL, jusqu'à 2,50 m de large en qualité visible et 3,50 m en qualité industrielle ; il est taillé en usine selon les plans, ouvertures comprises. Le BLC et le DUO/TRIO/QUATTRO forment poutres, poteaux et pannes ; le KVH, en sections standardisées, sert aux ossatures, solivages et charpentes. En Douglas, le producteur le destine aussi aux balcons, terrasses et passerelles.

Tous s'assemblent avec les moyens de la charpente : entures, sabots métalliques, broches, boulons ou vis structurelles. Le dimensionnement se fait selon l'Eurocode 5 ; Best Wood SCHNEIDER met à disposition un logiciel gratuit de prédimensionnement, best wood STATICS. Les 16 m du CLT sont une longueur de production, pas une portée : celle-ci se fixe au dimensionnement.

L'usage est prévu en classes de service 1 et 2, c'est-à-dire à l'intérieur ou sous abri. Livré à 15 % d'humidité au plus, le DUO/TRIO/QUATTRO ne demande pas de protection chimique préventive si les règles constructives de la DIN 68800-2 sont respectées.

Pour les planchers, la gamme se complète du CLT BOX, caisson de plancher en CLT présenté sur une fiche distincte.

Surface d'un panneau CLT en épicéa en lumière rasante, joint entre deux lames et nœud rebouché par une pastille claire
Surface d'un élément de plancher CLT usiné · Best Wood SCHNEIDER
Élément de plancher en CLT déjà usiné, suspendu aux élingues d'une grue devant un ciel bleu, avec une réservation et un décaissé visibles en sous-face
Levage d'un élément de plancher CLT usiné · chantier · Best Wood SCHNEIDER

À propos du producteur

Best Wood SCHNEIDER est une entreprise familiale allemande fondée en 1911 à Eberhardzell, où se trouve toujours son siège. Elle transforme le bois résineux en produits de structure (lamellé-collé, CLT, caissons CLT BOX, bois massif KVH) et en isolants en fibre de bois.

Au siège, la production fonctionne en cycle fermé : les résidus de la transformation du bois servent à fabriquer les isolants et à produire de l'énergie. Un second site, à Meßkirch, réunit une scierie et la production de CLT grand format ; une filiale à Märstetten, en Suisse, assure la distribution.

−492kgCO₂eq/m³
Carbone A1-A3

Performance technique

Densité
430 kg/m³ (BLC et CLT · maximum pour le KVH en sapin-épicéa)
Résistance
BLC : GL 24h, GL 28h, GL 30h · DUO/TRIO/QUATTRO : C24, GL 24h · KVH : C24

BLC et DUO/TRIO/QUATTRO : EN 14080:2013 · KVH : EN 15497:2014 · CLT : ETA-21/0568 · classes de service 1 et 2 selon EN 1995-1-1 · FDES INIES pour le BLC (20240337244), le CLT (20240337245) et le KVH (20240337243).

Cycle de vie

Origine
Épicéa régional certifié PEFC

La plupart des produits sont fabriqués à partir d'épicéa régional issu de forêts locales certifiées PEFC ; des bois scandinaves sont utilisés pour certaines qualités visibles. Les camions qui livrent les produits finis peuvent ramener des grumes à l'usine.

Production
Scié et assemblé dans le sud de l'Allemagne

Best Wood SCHNEIDER scie lui-même ses grumes en Allemagne, à environ 600 km de Bruxelles, et les transforme en BLC, CLT, KVH et DUO/TRIO/QUATTRO ; les grands formats de CLT sortent du site de Meßkirch. Les copeaux servent à ses isolants en fibre de bois, la sciure à ses granulés, et l'écorce alimente la centrale à biomasse qui fournit l'énergie de la production.

Fin de vie
Réemploi ou recyclage

Après déconstruction sélective, les éléments en BLC et en CLT peuvent être réutilisés ; à défaut, ils sont recyclés en panneaux de particules ou valorisés en énergie. Les FDES du BLC, du CLT et du KVH retiennent le scénario français moyen de fin de vie du bois : 43,2 % recyclés, 49,1 % valorisés en énergie, 7,7 % enfouis.

Références

Réalisations et publications

Les projets qui l'emploient et les publications qui en parlent.

FAQ

Quelle différence entre le CLT et le lamellé-collé ?

Dans le CLT, les couches de lamelles sont croisées à 90° : le panneau porte dans deux directions et forme dalles, murs et toitures. Dans le BLC, les lamelles sont collées fil parallèle : la pièce porte dans sa longueur et forme poutres et poteaux, jusqu'à 18 m.

Quand choisir le KVH ou le DUO/TRIO/QUATTRO plutôt que le BLC ?

Le KVH, bois massif abouté en classe C24, couvre les sections standardisées des ossatures, solivages et charpentes. Le DUO/TRIO/QUATTRO, deux à quatre lamelles collées en classes C24 et GL 24h, offre une grande stabilité dimensionnelle et l'aspect du bois massif. Le BLC va jusqu'à 1 000 mm de hauteur et aux classes GL 28h et GL 30h.

Les colles contiennent-elles du formaldéhyde ?

Non. Le BLC, le CLT et le DUO/TRIO/QUATTRO sont collés au polyuréthane sans formaldéhyde ; la colle représente environ 1 % de la masse du BLC et 1,5 % de celle du CLT. Dans le KVH, elle se limite aux entures, environ 0,1 % de la masse.

Ces bois peuvent-ils être exposés à l'extérieur ?

Ils sont prévus pour les classes de service 1 et 2 de l'Eurocode 5, c'est-à-dire à l'intérieur ou sous abri. Le BLC et le CLT ne reçoivent aucun produit de préservation. En Douglas, le producteur destine aussi le KVH aux balcons, terrasses et passerelles.

Quel est leur bilan carbone ?

Les FDES donnent en A1-A3 −492 kgCO₂eq/m³ pour le CLT, −563 kgCO₂eq/m³ pour le BLC et −600 kgCO₂eq/m³ pour le KVH en épicéa, carbone stocké dans le bois compris. Ce carbone est réémis en fin de vie : sur le cycle complet, le bilan est de +336 kgCO₂eq/m³ (CLT), +263 kgCO₂eq/m³ (BLC) et +223 kgCO₂eq/m³ (KVH).