Caisson de
plancher en CLT
Caisson de plancher CLT BOX de Best Wood SCHNEIDER : deux panneaux de bois lamellé-croisé reliés par trois membrures en lamellé-collé, avec isolation acoustique intégrée. De grandes portées, de l'ordre de 8,50 à 9 m, pour peu de matière, REI 60 ou 90, livré préfabriqué.
Qu'est-ce que le caisson de plancher en CLT
La CLT BOX – DALLE FS est un caisson de plancher préfabriqué en bois. Deux panneaux de bois lamellé-croisé, 60 mm en face supérieure et 60 ou 90 mm en face inférieure, sont reliés par trois membrures en bois lamellé-collé et forment une section creuse fermée. Les membrures donnent la hauteur statique, les panneaux travaillent en table de compression et de traction : l'élément franchit de grandes portées avec peu de matière.
Les compartiments reçoivent en usine un panneau acoustique en fibre de bois, complété sur chantier par des granulés de remplissage qui apportent la masse nécessaire à l'isolation aux bruits d'impact. La résistance au feu, REI 60 ou REI 90, dépend de l'épaisseur du panneau inférieur.
La préfabrication est poussée : passages techniques, feuillures et découpes sont réalisés en atelier, et le montage sur chantier se réduit à la pose et au vissage.
Le bois est de l'épicéa européen (ou du sapin blanc en qualité premium), collé avec un adhésif polyuréthane sans formaldéhyde. Le CLT BOX est fabriqué à Eberhardzell, en Allemagne, au siège de Best Wood SCHNEIDER.
Une variante ouverte, la CLT BOX – TOITURE, associe un seul panneau CLT et des membrures, pour recevoir un isolant entre les membrures en toiture.
Mise en œuvre & usages
Le caisson est fabriqué à façon en atelier selon le plan du projet, puis livré prêt à poser. Les éléments s'assemblent entre eux par feuillure et vis structurelles. Les passages techniques et les trémies sont anticipés en atelier, ce qui réduit les interventions sur site.
Pour la version plancher, les granulés de remplissage sont livrés en sacs et versés sur chantier dans les compartiments. Ils complètent le panneau acoustique en fibre de bois déjà intégré et améliorent l'isolation aux bruits d'impact. La résistance au feu est, elle, assurée par l'épaisseur du panneau inférieur.
Ce degré de préfabrication se prête aux logements collectifs, aux équipements publics et aux extensions de bâtiments existants, où la rapidité de montage et la légèreté de l'élément comptent.
La sous-face peut rester apparente, en bois brut ou lasuré en usine, ou recevoir un faux plafond. Les assemblages vissés permettent une déconstruction sélective en fin de vie.
À propos du producteur
Best Wood SCHNEIDER est une entreprise familiale allemande fondée en 1911 à Eberhardzell, où se trouve toujours son siège. Elle transforme le bois résineux en produits de structure (lamellé-collé, CLT, caissons CLT BOX, bois massif KVH) et en isolants en fibre de bois.
Au siège, la production fonctionne en cycle fermé : les résidus de la transformation du bois servent à fabriquer les isolants et à produire de l'énergie. Un second site, à Meßkirch, réunit une scierie et la production de CLT grand format ; une filiale à Märstetten, en Suisse, assure la distribution.
Performance technique
ETA-21/0336 (17/04/2021, EAD 140022-00-0304) avec DoP et marquage CE · EPD IBU EPD-HWS-20240042-IBA2-DE (04/04/2024 → 03/04/2029) · classes d'utilisation 1 et 2 selon EN 1995-1-1 · étanchéité à l'air EN 12114 · REI 60/90 selon abP (EN 13501-2) · bois certifié PEFC.
Cycle de vie
Le caisson est en bois résineux vierge, épicéa européen ou sapin blanc certifié PEFC, qui représente 90,5 % de sa masse. La colle polyuréthane sans formaldéhyde qui lie panneaux CLT et membrures en lamellé-collé en représente environ 0,5 %.
Le caisson est fabriqué par Best Wood SCHNEIDER à Eberhardzell, en Allemagne, à environ 600 km de Bruxelles. Les membrures sont collées entre deux panneaux CLT, puis découpes, feuillures et passages techniques sont faits en atelier, sans produit de préservation.
Grâce aux assemblages vissés, le caisson se déconstruit sélectivement puis se réutilise ou se revalorise ; la mise en décharge du bois usagé n'est pas admise. L'EPD retient la valorisation énergétique, qui réémet le carbone biogénique stocké.
Réalisations et publications
Les projets qui l'emploient et les publications qui en parlent.
FAQ
Quelles portées et quelles dimensions sont possibles ?
Les éléments sont produits jusqu'à 16 m de long, mais une grande portée en bois se situe autour de 8,50 à 9 m. Le caisson mesure de 220 à 480 mm de haut et de 900 à 1 200 mm de large. Le dimensionnement se fait selon l'EN 1995-1-1, avec le logiciel gratuit best wood STATICS.
Qu'est-ce qui distingue un caisson REI 60 d'un caisson REI 90 ?
L'épaisseur du panneau CLT inférieur : 60 mm pour REI 60, 90 mm pour REI 90, ce qui ajoute 30 mm à la hauteur du caisson. Le panneau supérieur reste à 60 mm dans les deux cas.
Pourquoi faut-il verser des granulés dans les compartiments sur chantier ?
Le panneau acoustique en fibre de bois est collé en usine, mais c'est la masse des granulés de remplissage du fabricant, livrés à part, qui améliore l'isolation aux bruits d'impact en basses fréquences. Les valeurs certifiées par l'ift Rosenheim dépendent de la composition complète du plancher et figurent dans le catalogue des éléments de construction de Best Wood SCHNEIDER.
La sous-face peut-elle rester apparente ?
Oui, en bois brut ou lasuré en usine ; elle peut aussi recevoir un faux plafond. Le panneau CLT existe en épicéa européen de qualité industrielle, en épicéa du Nord de qualité visible ou en sapin blanc PREMIUM.
Pourquoi le bilan est-il négatif en production ?
Selon l'EPD EPD-HWS-20240042-IBA2-DE, le caisson affiche −244 kgCO₂eq/m³ en A1-A3, car le carbone biogénique stocké dans le bois compense les émissions fossiles de fabrication. Ce carbone est réémis en fin de vie dans le scénario de valorisation énergétique retenu, et le bilan A1-C4 s'établit à environ +106 kgCO₂eq/m³.
À côté
Même couche, même usage · des matériaux à comparer.
Agrégats de démolition recyclés et liant bas carbone, bloc de maçonnerie. Roosens Bétons · Familleureux.
Coquilles marines entières, lavage et calibrage. Ecoschelp · Anvers.
Treillis de bois, fabrication robotisée. Leko Labs · Foetz (Luxembourg).